金属表面处理有很多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。根据不同氧化程度的金属表面，应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理，或者直接采用化学处理，对于严重氧化的金属表面，由于氧化层较厚，如果直接采用溶剂清洗和化学处理，不但处理不，还会浪费大量的清洗剂和化学剂，先采用机械处理。  

溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法，该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层，使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性，更容易受到灰尘、湿气的污染，所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理，提高工件的抗腐蚀能力。  

热处理

           常见的热处理方式有热镀锌、发黑和烤漆，都需要在高温下对金属表面进行处理。热镀锌是在高温含锌离子的溶液里，在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。发黑是在高温下将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。烤漆是在在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，送入无尘衡温烤房，烘烤。冲压五金制品采用热处理方式一般都能兼顾防锈能力和美观。

电镀表面处理质量要求：

1、与基材金属结合结实，附着力好。

2、镀层完好，结晶细致而严密，孔隙率小。

3、具有杰出的物理、化学及机械性能。

4、有符合标准规矩的镀层厚度，而且镀层分布要均匀。

首饰金属执模抛光后，因为经过各种加工和处理，不可避免地会粘附一层油污和表面产生的氧化层，而这些油污及氧化物将会影响镀层质量。何况若是表面粗糙，不行精美，在这种资料表面上也很难镀出结合结实、防腐死蚀性好的镀层，即便勉强镀上镀层，在很短的时间内首饰上镀层也将脱皮、鼓泡、出现麻点、花斑等不良现象。因而，为了确保能镀出符合电镀质量的镀层，电镀前期的各道工序应做到精密。